济南纵驰测控设备有限公司

热塑性塑料管材环刚度试验机可对各种塑料管、玻璃钢管及复合材料管材进行力学性能测试和分析研究，广泛用于玻璃钢、塑料橡胶、陶瓷建材、食品、医药包装、金属材料、建筑工程等行业，以及高等院校、科研院所、技术监督、质检站所等部门。
热塑性塑料管材环刚度试验机可根据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行拉伸、压缩、弯曲等各种力学试验，可检测出管材的环刚度、屈服强度、抗拉（压、弯）强度、延伸率、定伸强度、非比例强度、弹性模量等参数。

热塑性塑料管材环刚度试验机完全满足GB/T9647-2015《热塑性塑料管材环刚度的检定》及GB/T21238-2007《玻璃纤维增强塑料加砂管试验方法的要求》等标准的要求。符合GB 16491、GB 13022、GB/T 1040、GB/T 1041、GB/T 8804、GB/T 9341、GB/T 9647、GB/T 17200、GB/T 528-1998、GB/T 1039、ISO7500-1、ISO5893、ASTM D638、ASTM D 695、ASTM D 790 ISO 9697、ISO 9969、ASTM D 2412GB/T 9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T 18477-2001埋地排水用硬聚氯乙烯双壁波纹管材GB/T 16800-1997排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材GB/T1947埋地用聚乙烯结构壁管道系统GB/T 165-2002高密度聚乙烯缠绕壁结构管材GB/T 838-1998玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管GB/T5836等标准的规定
主要技术指标：
1、测力传感器为轮幅式拉压传感器，精度0.05%FS，系统测力精度在2%～100%FS范围内相对精度高达±1%。50KN
2、管材内变形测量装置精度C级，在2％-100%FS范围内系统测量变形相对精度高达±0.5%。标准配置：内变形测量：标距30-800mm
3、位移传感器采用2000道/圈光电编码器，并采用4倍化技术达到2400道/圈的分辨率（分辨率最高可达0.001mm）。
5、测控系统采用AD800试验机测控系统，主要指标：
（1）3个模拟输入通道，用于力值及电子引伸计测量，AD转换代码数为±120,000（用高分辨率AD转换器实现的无分档测量优于4档放大）。
（2）一个1：100调速比的数字输出通道，用控制伺服系统2～200mm/min范围内无级调速。
（3）三个光电编码输入通道用于测量大变形和位移测量，采用4倍化技术，提高测量分辨率。
（4）一个手控操作盒，8个按键（快上、快下、慢上、慢下、微动上、微动下、停止、运行）。
(5)位移控制速率范围0.01～250mm/min
(6)位移示值误差示值的±0.2%以内
(7)位移分辨力0.04um
(8)应力控速率范围0.005～5%FS/s
(9)应力控速率精度速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±2%以内，速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；
(10)应变控速率范围0.005～5%FS/s
(11)应变控速率精度速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±2%以内，速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；
各项技术参数
1.最大试验力：50KN
2.准确度等级:0.5级或者1级
3.结构形式：落地式框架结构，铝合金外观
4.试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内
5.负荷测量范围：满量程的2%～100%FS
6.力分辨率：最大试验力的1/300000
7.位移示值极限误差：示值的±1%以内
8.位移最小分辨率：0.01mm
9.横梁速度调节范围：0.01～500mm/min
10.横梁速度相对误差：设定值的±1%以内
11.有效试验宽度：450mm
12.有效拉伸空间距离：800mm
13.环刚度压缩空间:800mm
14.主机外形尺寸：800×600×1900mm
15.主机重量：约400kg
16.供电电源：220V，50Hz，1.5KW
17.软件及用户界面：WINDOWS操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面
18.试验过程及测量、显示、分析、控制等均由微机完成
19.试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置）
20.具有程控和机械两级限位保护
21.当负荷超过额定值3～5%时，自动停机